资讯中心

‍高压清洗车的核心是高压泵，不是活塞(piston)泵就是柱塞泵，活塞泵较为常见，因为它们工作效率更高，使用周期较长，活塞一般是由陶瓷材质制作而成，有较大的硬度不容易磨损(零部件失效的一种基本类型)，活塞泵通常是一根活塞前后运动。它的特点是高压泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并喷射出来。当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。我们要了解这些运作原理，操作使用好它。高速泵能产生更少的压力损失（loss)，对起动扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨损，更少的吸入量，有时噪音(分贝（dB))较大且可能损坏。

高压泵是高压清洗机的核心组成部分，所以我们平时要特别注意维护保养好高压泵，使它始终处在良好的工作状态。当出现故障时，要能及时分析(Analyse)判断和排除（Remove)。有很多不同的原因可能造成泵损坏，常见的是使用方法的不正确。

例如不稳定的水源供应和突然的水温增加就有可能损坏高压泵，这两种情况都可能导致汽泡空化现象。超过额定参数(parameter)的压力使用，或者添加过于粘稠的清洁剂，还有不加装过滤接头的进水管道，都可能形成对高压泵的损坏。污水、化学溶剂不能进入泵体内，也不能在充满粉尘(形态:固体微粒)的环境中使用。对于卸压阀不恰当的调节，有可能造成超过设计压力的高压峰值(peak)，这样对铜(化学式Cu)泵头连接件损坏较大。还有一个常见的故障是清洗机的阀门(作用:控制部件)由于水源中混入小的颗粒杂物而磨损，这要引起注意。

正确的维护和好的操作习惯能够增加泵的使用寿命。我们要注意避免气泡空化对高压泵的损坏。空化现象是溶解在水中的气泡的形成和塌缩过程。它能造成多种磨损(零部件失效的一种基本类型)和材料表面的损坏。空化现象较明显的标志是出现敲击声。如果出现空化现象，就要巡查高压清洗机系统是否存在以下问题：水管进水口的尺寸不符合标准要求；进水量明显不够；进水管长度超过规定的参数(parameter)；进水管上有过于大的弯角及有过多的弯头连接；进水管有漏气现象；进水水流温度和粘度的不正常增加；进水过滤器(作用:过滤杂质等)存在堵塞(dǔ sè)现象等。

高压清洗车大部分的故障不是因为高压泵，常见的故障是由于构件或部件的磨损造成的，泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的产生超压损坏，活塞表面造成磨损。高压泵应当定期维护和保养，这样才能确保高压清洗机的正常工作。